如何选购板框压滤机的要点


如何选购板框压滤机的要点
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
板框压滤机主要有两类手动板框式压滤机和液压压紧板框式压滤机。
选购板框压滤机,主要看板框压滤机的工作原理,体现在以下几点:
1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。   
2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。   
2.1 主机部分   
主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面,构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机,即可进料过滤。   
2.2 液压部件   
液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。   
液压用油需经20μm孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。   2.3 电气元件   
电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。   
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:   
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。   
(2)框架的材质。   
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。   
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。   
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。 
四川通祥机械设备有限公司

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